string(17) "santehmarket43.ru"

Каталог

8 (8332) 32-91-36
8 (8332) 32-91-36

Учимся устанавливать сантехнику

  • Спайка полипропиленовых труб
    Диффузионная сварка при помощи электропаяльника
    15.jpg

    При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

    Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

    О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

    Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

    После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

    После остывания они образуют полностью монолитное соединение.


    Преимущества данного способа:

    легкий процесс пайки;
    низкая стоимость доборных элементов;
    небольшая стоимость электропаяльника.
    Недостатки:

    неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.
    Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

    Пошаговая инструкция

    Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

    Шаг #1

    Резак

    Резак для нарезки труб

    С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

    С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

    При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

    Шаг #2

    Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

    Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

    На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

    Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

    Шаг #3

    Насадки для электропаяльникаВыбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

    Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

    Шаг #4

    Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

    На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева

    Шаг #5

    Вставляем трубы

    Вставляем трубы в насадки паяльника

    После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

    Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

    После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

    Шаг #6

    Вставляем детали друг в друга

    Плавно вставляем детали друг в друга

    После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

    Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

    Шаг #7

    После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

    Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

    В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.